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網紅鹵味脹袋、果汁滲漏、奶粉結塊... 這些食品安全事件背后，90%源于包裝密封性不好，從而導致空氣、氧氣、濕氣等外界因素可能會侵入包裝內，導致產品發生氧化、受潮、霉變等情況！
對于食品包裝袋的密封性要求，作為核心標準，GB/T 15171-1997《軟包裝件密封性能試驗方法》規定了可以采用水下氣泡法進行測定，即：
? 負壓法為權威測試手段——通過抽真空使包裝內外形成壓差，觀察泄漏氣泡，即：將試樣放置于測試腔中，對測試腔抽真空，使試樣內外產生壓差，觀測試樣內氣體外逸、試驗液體向試樣內滲入的情況或通過壓力傳感器監測測試腔真空度的變化，以此判定試樣的密封性能。
負壓法（水下氣泡法）測包裝袋密封性適用于試驗用水對包裝件外層材質無明顯影響的包裝件密封性能測試（一般用蒸餾水或純凈水），待測試樣應具有代表性，不得有裂口、未封口、開封等影響密封性能的缺陷。包裝件中可裝有實際內容物或其模擬物。試驗儀器應包括真空發生裝置、真空表、真空室和控制裝置。GB/T 15171-1997標準亦對相關參數做了具體要求，其中：
? 關鍵參數要求：真空度（20-90kPa）、保壓時間（30-60s）需按包裝特性定制；
? 判定標準：無連續氣泡=密封合格，反之為泄漏。
在次標準指導下（GB/T 15171-1997），密封試驗儀LEAK-01應時而生，其專為袋、瓶、罐、盒等包裝件的密封試驗儀器，以智能負壓技術重構檢測精度。LEAK-01密封儀采用自動恒壓補氣，確保測試能夠在預設的真空條件下進行，自帶自動反吹卸載功能，使試驗結束過程簡便順暢.....通過某頭部零食企業導入LEAK-01密封試驗儀后，漏氣客訴率下降67，達到了食品密封包裝的要求。
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